紙盒包裝印刷中燙印技術

冷燙印不需使用加熱后的金屬印版，而是利用印刷粘合劑的方法轉移金屬箔。冷燙印工藝成本低，節省能源，生產效率高，是一種很有發展前途的新工藝。  

　　凹凸燙印(也稱三維燙印)，是利用現代雕刻技術制作上下配合的陰模和陽模，燙印和壓凹凸工藝一次完成，提高了生產效率。電雕刻制作的模具可以曲面過渡，達到一般腐蝕法制作的模具難以實現的立體浮雕效果。凹凸燙印的出現，使燙印與壓凹凸工藝同時完成，減少了工序和因套印不準而產生的廢品。  

　　全息標識采用計算機技術改變光柵的幅度及頻率，使其效果比所計算的圖案的彩色更加光艷，更加清晰。若以這種全息標識作為原稿拷貝則會產生大量全息丟失，從而達到防偽的目的。全息標識不僅可以具有非常好的防偽性能，也可以根據客戶需要將特殊號碼或文字做到全息標識中，在高檔紙盒包裝上的應用越來越廣泛。  

　　紙質不干膠標簽新挑戰  

　　詳細說明：紙質不干膠標簽新挑戰柔性版印刷在商品標簽市場中占有相當大的份額，而商品標簽在商品銷售中所起的重要作用。所以商品標簽一定要設計得精美、醒目、誘人，讓人一眼望去就戀戀不舍，最終掏錢買下。俗語說，一見鐘情，最能代表商品標簽所要起的作用了。  

　　商品標簽的品種繁多，而且是隨著市場與技術的發展不斷發展的。近幾十年來，壓敏型標簽(或稱不干膠標簽)由于使用方便等優點，在標簽市場中所占份額不斷擴增。然而，今后是否能始終保持如此大的增長率，倒也未必。因為壓敏型也有它不足之處，最主要的如易于被偽冒。所以近些年來，非壓敏型標簽的應用也有增長之勢。北美商品2001年調研報告，根據對美國、加拿大、墨西哥多種包裝容器方面800多家用戶的調查結果，認為今后3年內，由壓敏型標簽改向其它方式轉移的標簽，其份額大致如下：  

　　1.轉向卷套型占13%  

　　2.轉向模內成型占9%  

　　3.轉向直接絲網印占6%  

　　4.保持壓敏型的72%  

　　這是與商品包裝容器以塑料代替玻璃或金屬材料制造日益發展有關。據統計：近年北美的塑料容器市場有110億美元之巨，年增長率約為10%，其中PET(聚酯)最多，其次為HDPE(高密度聚乙烯)、PC(聚碳酸酯)、PP(聚丙烯)、PVC(聚氯乙烯)等。  

　　1.所謂卷套型的標簽多為塑料薄膜型(包括袖套式、圍裹式、熱縮式等);多數用于PET制造的飲料容器方面，包裝充碳酸氯飲料、水果汁、即用型茶葉飲料等。因為PET容器適合熱灌裝。  

　　2.所謂模內成型的是指把印好的標簽放在塑料容器的成型模具內，當塑料容器在模內成型時，標簽就與熔融狀態的容器表面黏合在一起，冷卻后固著定型，尤其是對HDPE類容器最好適用。  

　　在壓敏型商品標簽中，又分紙質與塑料薄膜二大類。它們有相同的優點：便于加工，適合多種印刷工藝，而且儲存方便，節省地方，可隨時按品種按需量取用。但后者在耐水、耐磨擦、耐撕裂等性能方面更優于前者。有些薄膜如聚烯烴類還特別耐熱、耐凍而不走樣，故適合做既要進行高溫消毒并熱灌裝，又要隨即進行冷凍保存的食品或飲料包裝的標簽。如BOPP(雙定向聚丙烯)不僅耐高溫、冷凍，而且還耐酸辣氣味不使油墨變色。塑料薄膜標簽的此類特點適合食品和飲料在線生產加工的環境要求，受到商家的歡迎。  

　　從美觀角度來說，由于薄膜表面一般比紙張光滑，故印刷效果更佳。其次，薄膜透明度高，貼在玻璃類容器上可以做到圖像鮮明而又似乎未貼標簽似的，有種與眾不同的效果。況且可反復多次使用，不受損壞，成本也就降低。另外，若需要時，薄膜型標簽也可做成不透明的，這時，有些商家就把它做成兩面印的標簽。正面印彩色商標圖案，反面印使用說明、生產日期、保存期限等，以透明的膠黏劑貼在透明玻璃或塑料容器上，只要內裝的是透明液體，用戶就不難從背面透視到標簽反面的內容。如為圓形透明容器，還能起到放大鏡的作用。

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